Trelleborg nutzt die Finite-Elemente-Analyse, um die Lebensdauer von Dichtungen vorherzusagen

Von Mike Santora | 1. August 2023

Trelleborg Sealing Solutions gibt seine einzigartige Fähigkeit bekannt, den Druckverformungsrest von Elastomeren zu modellieren, um die Lebensdauer von Dichtungen mithilfe der Finite-Elemente-Analyse (FEA) für seine Halbleiterkunden vorherzusagen. Dieser Ansatz ermöglicht es Ingenieuren, genaue Druckverformungsrestdaten für Dichtungen zu erfassen, was einen erheblichen Fortschritt gegenüber branchenüblichen Simulationsdruckverformungstests darstellt.

Die Lebensdauer der Dichtung hängt von verschiedenen Parametern ab, die vom Material und der Anwendung abhängen. Bei duroplastischen Elastomerdichtungen werden Funktion und Lebensdauer häufig durch das Ausmaß der bleibenden Verformung des Dichtungsmaterials unter Druck begrenzt, die durch Druckverformungstests gemessen wird. Die Kenntnis der Nutzungsdauer einer Dichtung ist für Ingenieure von Vorteil, wenn sie Dichtungen zu Endprodukten für spezifische Anwendungsanforderungen entwerfen und herstellen.

Kevin Kaufenberg, Business Development Specialist, Semiconductor, Trelleborg Sealing Solutions, sagt: „Die Verwendung von Computersimulationen zur Modellierung des Druckverformungsrests von Elastomeren ist üblich, aber unsere Experten haben eine Möglichkeit entwickelt, mechanische Daten aus dem Material in unsere FEA-Tools einzuspeisen. Diese hochmoderne Funktion kommt Kunden in der Designphase zugute, indem sie genauere Daten über die Langlebigkeit einer Dichtung liefert. Unsere FEA-Analyse kann für dynamische Anwendungen erweitert werden und könnte je nach Anwendung auch Dichtungseigenschaften wie Viskoelastizität und andere Zerfallsverhalten wie abrasiven Verschleiß oder thermische Effekte bestimmen.“

Um Halbleiterkunden zu bedienen, können Trelleborg-Experten auch Empfehlungen zu Materialien während der Druckverformungsprüfung geben. Die Isolast® PureFab™-Materialpalette des Unternehmens bietet überlegene Leistung in aggressiven Front-End-Prozessen, einschließlich Abscheidung, Ätzen, Veraschen/Strippen, Plasmareinigung und thermischer Verarbeitung wie Atomlagenabscheidung.

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